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疊螺機生產線的組成與性能特點

時間:2019-10-23 16:36:23 來源:互聯網

  下面小編就給大家介紹一下疊螺機組成特點相關內容?
 
  問:疊螺機組成特點是什么?
 
  答:
 
  疊螺機設備個組成部分:疊螺體
 
  疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿,墊片和若干連接板等組成,固定環通過六根螺桿將其連接在一起,在固定環之間裝有墊片和游動環,固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成,使得整機的壽命較長,螺旋軸穿在固定環和游動環中間,并且游動環空套于螺旋軸上。
 
  疊螺機設備個組成部分:螺旋軸
 
  螺旋軸由軸和螺旋葉片組成,軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是,首先將軸和空心軸進行焊接,焊后進行粗車,以兩端軸的同軸度,然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。
 
疊螺機
 
  疊螺機設備第三個組成部分:驅動裝置
 
  驅動裝置為設備的動力源,驅動裝置的性能將直接影響整機的性能,為此,我司選用性能優越的電機,電機防護等級為IP54,絕緣等級為F級。電機符合IEC標準,電源為380V AC/3PH/50 Hz。
 
  疊螺機設備第四個組成部分:濾液槽
 
  驅動裝置為設備的動力源,驅動裝置的性能將直接影響整機的性能,為此,我司選用性能優越的電機,電機防護等級為IP54,絕緣等級為F級。電機符合IEC標準,電源為380V AC/3PH/50 Hz。
 
  疊螺機設備第五個組成部分:混合系統
 
  混合系統主要用于將污泥與藥劑進行充分混合,以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。
 
  1、可適用污泥濃度的范圍廣:
 
  由于疊螺壓濾機的主機同時包含濃縮部分和脫水部,不僅可處理高濃度污泥的脫水,也可對低濃度污泥進行直接脫水,其直接實現脫水的污泥濃度為2000mg/L。
 
疊螺機
 
  2、能處理含油污泥:
 
  采用低速機械擠壓方式,整個裝置中無濾布,無污泥噴空,不需借用重力與離心力的差別,因而不會發生無法分離、或是堵塞濾布、濾空等問題,輕松實現含油污泥脫水。
 
  適用廣泛
 
  1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。
 
  2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時,無需建設濃縮池、貯存池,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
 
  小型設計
 
  1.設計緊湊,脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
 
  2.占地空間小,便于維修及更換;重量小,便于搬運。
 
  不易堵塞
 
  1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,減少沖洗用水量,減少內循環負擔。
 
  2.擅長含油污泥的脫水。
 
  低速運轉
 
  1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分,耗電極低。
 
  2.故障少,噪音振動小,操作安全。
 
  操作簡單
 
  1.通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動,實現24小時連續無人運行。
 
疊螺機
 
  2.日常維護時間短,維護作業簡單。
 
  經久耐用
 
  1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質,能夠大限度延長使用壽命。
 
  2.更換部件只有螺旋軸和游動環,使用周期長。
 
  設計、建設、運行成本縮減
 
 ?。?)產品規格多樣,系列齊全,針對不同的處理規模,可選擇合適的機型,避免大材小用。
 
 ?。?)機體設計緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設備兼容性強,便于設計。
 
 ?。?)小型設計,便于因地制宜,可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
 
 ?。?)具備污泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
 
 ?。?)脫水機主體具有自我清洗功能,故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
 
 ?。?)采用低速螺旋擠壓技術,耗電低。
 
 ?。?)電控柜設自控裝置,從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅,實現24小時全自動連續無人運行,降低工人費。
 
疊螺機
 
  疊螺機設備生產線的破鼓干燥機、爐、進給螺桿,螺桿,管道、除塵器、關風力機、引風機、控制柜等,污泥處理設備適應需要保留營養高濕污泥干燥快。污泥脫水機械設備性能特點:自動操作,節省人力,易于維護管理,良好的力學性能是優異的耐久性,占地面積省,適用于所有類型的污泥脫水,效率高、大量;多個脫水,脫水能力強、低污泥餅的含水率;節約能源,低功耗,低速度、無振動噪音。疊螺機連續操作,自動清洗,操作方便,濾布正弦自動校正,運行平穩,濾布衣服,方便,維護簡單。試劑添加量少,運行成本低,這個價格是合理的。相關介紹:濃縮和脫水機械設備的設計和選擇,污泥處理設備性能特點:
 
  機器結構緊湊,安裝、調試方便,占地面積小;污泥處理設備、鼓和破碎設備采用無級調速,可以干不同的材料來滿足需求;污泥處理設備可以使用不同的燃料如煤、重油、天然氣等)的熱源,污泥處理/污泥處理設備,污泥處理生產線適用于干燥含水率高,粘度大的類材料。疊螺機的身體是由多個固定環,游環和螺旋濾波器結構,污泥濃度和擠壓脫水任務完成在一桶,常見的美妙的過濾體的形式取代了傳統的濾布和離心過濾方法。螺距的濃縮脫水部門變得狹窄,反向推動螺旋繞組的邊緣環和緊縮,休閑在體積應力發生在主體,背壓板1,內部壓力越高的污泥脫水污泥脫水機并排;3,清潔過濾器的休閑,避免梗塞。
 
  兩個特點:過濾孔從不梗死:多個圓盤固體,生活相對思想體系,防止濾孔梗塞,節省了所需噴淋清洗設備。技術簡單,調節投資:可以直接畫從曝氣池污泥處置,消除了傳統污泥處理必要的集中池和存儲池,節流基礎設施成本。優點:可以共享寬污泥濃度的極限,2000 mg / L,5000 mg / L。含油污泥強勁阻力,容易分離,沒有梗塞。環境干凈,沒有氣味,沒有噪音,沒有高壓清洗,沒有二次污染。身體,節水、節能、單位能耗僅0.1千瓦時/ kgDS,單位用水量只有0。3 t / h的日常保護維護很簡單,可以繼續運行,沒有一個人,不需要換機油。脫水,材料均勻性的放松,注意平衡,制服,過載。
 
疊螺機
 
  啟動電機后90秒,機器正常工作,在水上出口管開始螺釘污泥脫水機機工作6到8分鐘,排氣管沒有水外流,可以阻止電源,1到2分鐘,分幾回剎車,剎車動臂逐漸機器停止。當使用疊螺機應注意以下幾點:開車前轉移將放松數量,看到把特定的工作條件。操作人員必須了解機器的布局,功能和操作方法。正常工作時,動臂沒有剎車,避免損壞皮帶和其他部件。材料應均勻分布,避免過于強調成型機振動太大。有必要定期維護機器,潤滑油,維護至少每六個月一次。工作一旦發現異?,F象,應立即阻止,拆毀視圖。疊螺機上不能放置任何物品,避免駕駛事故后攻擊。
 
  1.1濃縮脫水段 濃縮脫水段的主要作用是脫去物料中的自由水,使物料的活動性減小,為下1步過濾作準備。為了提高污泥的脫水性,改進濾餅的性質,增加物料的滲透性,應對污泥進行化學調理。與帶式壓濾機相同增加了水中絮凝造粒器的裝置以到達化學加藥絮凝的作用。該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益10分明顯。
 
  1.2壓榨過濾段 該段工作原理與帶式壓榨過濾機完全相同,不再贅述。
 
  1.3運行與控制系統 張緊裝置是帶式濃縮壓濾機的重要組成部份,1套張緊裝置是由1根張緊輥、兩套軸承、1臺氣壓表和兩臺張緊氣缸等組成。張緊的壓力可根據物料的性質和對濾餅含水率的要求不同而不同。1般來講活性污泥為0.30MPa。
 
  在濾帶的行走進程中,由于濾帶受物料的物理性能、布料的均勻性、濾帶的行走速度、濾帶的質量等多種因素的影響,濾網跑偏是不可避免的,總的來講其跑偏軌跡呈S。我們在長時間的研究、設計和現場實踐的基礎上,研究設計了雙支點幾率調偏機構,在兩邊同時進行調偏。這是由于從幾率的角度上說,濾帶兩邊的跑偏概率是均等的,兩邊被碾長的概率也是均等的,這樣就不會造成1邊松1邊緊的松緊邊,濾帶就會在允許的范圍內跑偏。
 
  以上就是小編整理的關于疊螺機組成特點是什么,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就先介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!
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